Equipo de secado por aspersión de recuperación de disolventes orgánicos de ciclo cerrado

Descripción breve:
El secador por aspersión de ciclo cerrado para la recuperación de solventes orgánicos está diseñado para procesar metanol, etanol, acetato de isopropilo, acetato de etilo, diclorometano, acetona, hexano y otros solventes orgánicos en suspensión o solución real. Utiliza nitrógeno inerte como medio de secado. El producto está libre de oxidación, el medio se puede recuperar y el nitrógeno se puede reciclar. El sistema de ciclo cerrado está diseñado para la recuperación de solventes orgánicos y cuenta con un sistema de control a prueba de explosiones.

Detalle del producto

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Reseñas generales

El secador por aspersión de ciclo cerrado para la recuperación de disolventes orgánicos está diseñado para procesar metanol, etanol, acetato de isopropilo, acetato de etilo, diclorometano acetona, hexano y otros disolventes orgánicos en suspensión o solución. Utiliza nitrógeno inerte como medio de secado. El producto está libre de oxidación, el medio se puede recuperar y el nitrógeno se puede reciclar. El sistema de ciclo cerrado está diseñado para la recuperación de disolventes orgánicos, presenta altos requisitos de control a prueba de explosiones y un alto rendimiento de autocontrol, además de cumplir con las normas GMP. Se utiliza comúnmente para el secado por aspersión de nuevos materiales, cerámica de precisión, productos farmacéuticos, materiales para baterías y polvo de carburo (Wc.Fe).

El sistema cerrado de secado por aspersión

El sistema cerrado de secado por aspersión, también conocido como sistema de secado por aspersión de ciclo cerrado, se caracteriza por formar un circuito cerrado de circulación y reciclar el portador de calor. Para el secado de materiales, se utilizan volátiles (disolventes químicos orgánicos, tóxicos o con fugas) que pueden causar daños a las personas y al medio ambiente. Los disolventes o productos orgánicos contenidos en el líquido son materiales oxidables, inflamables y explosivos. Los materiales utilizados en este proceso no están expuestos al oxígeno, por lo que la mayor parte del medio de calentamiento utiliza gases inertes (como nitrógeno, dióxido de carbono, etc.). Los gases de escape del secador, tras la separación gas-sólido, también deben ser recuperados por el condensador para eliminar el disolvente o la humedad, y luego calentados por el calentador para su reciclaje. Este tipo de secador requiere la incorporación de equipos de refrigeración, lo que implica mayores costos operativos y mayores requisitos de hermeticidad. El secador utiliza principalmente presión atmosférica o micropresión positiva para evitar la entrada de aire.

Principio de funcionamiento

El equipo de secado por aspersión de ciclo cerrado funciona en un entorno cerrado. El medio de secado es un gas inerte (nitrógeno). Es adecuado para el secado de materiales gaseosos tóxicos o propensos a la oxidación durante el proceso. El sistema utiliza gas inerte como gas circulante, lo que protege los materiales secados. El gas circulante se somete a un proceso de carga y deshumidificación, pudiendo reutilizarse. El nitrógeno se calienta mediante un calentador y entra en la torre de secado. En la boquilla centrífuga, el material en polvo, atomizado por el atomizador circulante de alta velocidad, se descarga desde la base de la torre. El gas disolvente orgánico evaporado, bajo la presión negativa del ventilador, y el polvo atrapado en el gas, pasa a través del separador ciclónico y se pulveriza. Tras la eliminación del polvo de la torre de secado, el gas disolvente orgánico saturado se condensa en líquido mediante el condensador y se descarga. El medio gaseoso no condensable se calienta continuamente y se reutiliza como portador de secado en el sistema. El secado por aspersión centrífuga convencional logra la deshumidificación mediante el suministro y escape continuos de aire. Esta es una diferencia significativa entre el equipo de secado por aspersión centrífuga cerrado a prueba de explosiones y el equipo de secado por aspersión centrífuga convencional: el interior del sistema de secado está bajo presión positiva. Para mantener un valor determinado de presión positiva, si la presión interna disminuye, el transmisor de presión la controla automáticamente para garantizar el equilibrio de presión del sistema.

Diagrama de flujo del proceso

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Exhibición del producto

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Clientes típicos

Sr. No.

Nombre del cliente

Nombre del proyecto

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Fosfato de hierro y litio de ciclo cerrado

2

Jiangsu Ruihe New Material Co., Ltd.

QZBR-1500

cloroformo de ciclo cerrado

3

Ningxia Taiyixin Biotecnología Co., Ltd.

QZBP-600

Diclorometano de ciclo cerrado

4

Corporación de instrumentos y materiales científicos de Beijing.

QZBR-10

Ciclo cerrado.-acetona

5

Zibo Guiyuan Taisheng cerámica nuevo material Co., Ltd.

QZBP-50

Ciclo cerrado.-etanol

6

Compañía farmacéutica Shouguang Fukang, Ltd.

QZBR-150

Diclorometano de ciclo cerrado

7

Suzhou Tongxuan New Material Co., Ltd.

QZBR-100

Ciclo cerrado.-etanol

8

Jiangsu Enhua Pharmaceutical

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Ciclo cerrado.-etanol

10

Hubei Jinghong Biotecnología Co., Ltd.

 

QZBR-600

Diclorometano de ciclo cerrado

11

Guojia Xincai Hubei Protección Ambiental Gel Parque Industrial Co., Ltd.

 

QZBR-100

Hexametildisilano de ciclo cerrado

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Ciclo cerrado.-etanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

DMAC de sulfolano de ciclo cerrado

14

Grupo Yangmei Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Hexametildisilano de ciclo cerrado


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