Aditivo alimentario
El equipo de secado por aspersión de la serie QZR es completamente hermético. Todas las piezas están fabricadas en acero inoxidable 304 o 316L y cuentan con un dispositivo de purificación de tres etapas. El aire filtrado alcanza el nivel requerido de 100.000. El cilindro cuenta con un dispositivo de pared fría para reducir la temperatura de la pared y secar. La torre está equipada con un dispositivo de barrido con aerografía. El polvo de extracto de medicina china secado por la máquina no produce coquización ni metamorfismo, aumenta considerablemente la tasa de recolección de polvo y evita la formación de mezclas de fármacos y la adherencia de las paredes.
El dispositivo de pulverización centrífuga de alta velocidad para aditivos alimentarios aplica la tecnología de secado por pulverización centrífuga a materiales específicos. Además, utiliza atomizadores centrífugos de alta velocidad para dispersar los materiales en una niebla, en contacto total con aire caliente y con un secado instantáneo para formar productos en polvo. La diferencia entre el dispositivo de pulverización centrífuga de alta velocidad para extractos de medicina tradicional china y el dispositivo de secado por pulverización centrífuga de alta velocidad convencional radica en que este último soluciona la filtración de aire de tres etapas de alta eficiencia y la solidificación instantánea y rápida de los materiales secos. El calentamiento repetido evita que los componentes activos del material se calienten, volatilicen y descompongan, y resuelve problemas clave en tecnologías como la limpieza de tuberías de torres.
Para una limpieza más eficiente de los equipos de aditivos alimentarios, se puede optar por un sistema de limpieza CIP totalmente automático. Se instalan cabezales de limpieza retráctiles automáticos en diversas partes del equipo de secado para lograr una limpieza en línea sin desmontar la tubería. El agua de limpieza también se puede reciclar, lo que resulta en un mayor ahorro energético y una mayor eficiencia. Eficiente y ecológico. El sistema de control inteligente DCS permite la limpieza con un solo clic. El sistema de limpieza CIP automático garantiza que la torre de secado por aspersión no presente puntos muertos de higiene, y sus resultados de limpieza cumplen con la nueva norma GMP y pueden verificarse. Materiales secos: xilooligosacáridos, aromas, especias, etc.
1. Temperatura de entrada: 160-180 ℃
2. Temperatura de salida: 80-90 ℃
3. Salida: 5 kg - 500 kg
4. Método de calentamiento: vapor saturado de 6 kg/cm2 + calentador eléctrico u horno de combustión indirecta de gas natural.
5. Contenido de humedad residual del producto: 4-7%
6. Método de pulverización: secado por corriente continua centrífuga de alta velocidad o atomizador centrífugo de alta velocidad
7 Método de recuperación del producto: Separador ciclónico de primer nivel, ciclón de alta eficiencia de segundo nivel, eliminación de polvo por pulverización de tercer nivel, el producto se deshumidifica de forma concentrada y se envía a la sala limpia para su enfriamiento.
Para una limpieza más eficiente de los equipos de aditivos alimentarios, se puede optar por un sistema de limpieza CIP totalmente automático. Se instalan cabezales de limpieza retráctiles automáticos en diversas partes del equipo de secado para lograr una limpieza en línea sin desmontar la tubería. El agua de limpieza también se puede reciclar, lo que resulta en un mayor ahorro energético y una mayor eficiencia. Eficiente y ecológico. El sistema de control inteligente DCS permite la limpieza con un solo clic. El sistema de limpieza CIP automático garantiza que la torre de secado por aspersión no presente puntos muertos de higiene, y sus resultados de limpieza cumplen con la nueva norma GMP y pueden verificarse. Materiales secos: xilooligosacáridos, aromas, especias, etc.
1. Temperatura de entrada: 160-180 ℃
2. Temperatura de salida: 80-90 ℃
3. Salida: 5 kg - 500 kg
4. Método de calentamiento: vapor saturado de 6 kg/cm2 + calentador eléctrico u horno de combustión indirecta de gas natural.
5. Contenido de humedad residual del producto: 4-7%
6. Método de pulverización: secado por corriente continua centrífuga de alta velocidad o atomizador centrífugo de alta velocidad
7 Método de recuperación del producto: Separador ciclónico de primer nivel, ciclón de alta eficiencia de segundo nivel, eliminación de polvo por pulverización de tercer nivel, el producto se deshumidifica de forma concentrada y se envía a la sala limpia para su enfriamiento.
| Materiales secos | Xilooligosacáridos, aromas, especias, etc. |
| 1. Temperatura de entrada del aire | 160-180°C |
| 2. Temperatura de salida del aire | 80-90°C |
| 3. Salida de polvo seco | 5 kg—500 kilos |
| 4. Método de calentamiento | 6 kg/cm22 Vapor saturado + calentador eléctrico u horno de combustión indirecta de gas natural |
| 5. Contenido de humedad residual del producto | 4-7% |
| 6. Método de pulverización | Secado centrífugo de alta velocidad en paralelo o atomizador centrífugo de alta velocidad |
| 7. Método de recepción del producto | Separador ciclónico de etapa uno, etapa dos de alta eficienciaCiclón, eliminación de polvo por pulverización de etapa tres, el producto se deshumidifica de forma concentrada y se envía a la sala limpia para su enfriamiento. |
1. Todos los materiales en contacto con el equipo están hechos de placa de acero inoxidable 304 o 316L, y la pared interior de la torre de secado está pulida a espejo.
2. El atomizador está equipado con una entrada de aire secundaria.
3. El equipo está equipado con un sistema de limpieza de aire.
4. Este equipo cumple con los requisitos GMP.
5. El canal principal adopta una conexión rápida de acero inoxidable 304.
6. El equipo está equipado con camisa refrigerada por aire cónico y sistema de vibración con martillo neumático.
7. El equipo está equipado con un sistema de enfriamiento de aire de deshumidificación de polvo seco.
