Tratamiento de recursos de licor negro procedente de la fabricación de papel mediante secado por aspersión
Dado que la mayoría de las materias primas para la fabricación de pulpa en China son materias primas no fibrosas (que representan más del 50%), se utilizan métodos de recuperación de álcalis y ácidos para el tratamiento del licor negro en la mayoría de las fábricas de papel. Sin embargo, debido al bajo rendimiento de filtración de agua de la pulpa de hierba, la gran cantidad de células diversas en el licor negro, la alta viscosidad y el alto contenido de silicio del licor negro, el efecto operativo real del método de recuperación de álcalis es bajo, la tasa promedio de recuperación de álcalis es de solo alrededor del 60%, la baja eficiencia térmica, el alto costo de operación y la difícil gestión. Por lo tanto, es difícil resolver por completo el problema de la contaminación por licor negro en las plantas de pulpa de paja. Sobre la base de la investigación y el desarrollo del secado por aspersión y la concentración por evaporación durante muchos años, y combinado con la experiencia de diseño y operación de la introducción de un solo sistema para la evaporación y concentración de licor negro en países extranjeros, nuestra empresa ha propuesto e implementado el proceso de vertido cero contaminación para el tratamiento de licor negro.
El agua condensada y el licor negro concentrado salen del evaporador. El condensado se puede utilizar como agua de lavado, mientras que el licor negro concentrado entra en el secado por aspersión. Durante el proceso de secado por aspersión, la cantidad de polvo descargada del sistema es inferior a 100-150 mg/m³, lo que cumple con las normas nacionales de emisiones. No se descargan líquidos residuales y, al mismo tiempo, se obtienen productos de lignina. El proceso completo de tratamiento del licor negro es sencillo, ya que no se producen descargas de gases ni líquidos residuales, lo que permite lograr el objetivo de cero contaminación en el tratamiento del licor negro. El licor negro para la fabricación de papel se transforma en productos de lignina para su uso integral. Se utiliza ampliamente en reductores de agua para hormigón, dispersantes de lodos de agua de carbón, emulsionantes asfálticos, cerámica, aditivos para la explotación de pozos petrolíferos, etc., con el fin de eliminar el daño ecológico, crear un camino de desarrollo ecológico, natural y armonioso, y lograr la unidad de beneficios económicos, ambientales y sociales.
Flujo del proceso de descarga cero del licor negro de extracción
1. Material:licor negro y licor rojo para la fabricación de papel
2. Temperatura de entrada del aire:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Temperatura de salida del aire:110 ℃
4. Salida de polvo seco:1000 kg/h ~ 4000 kg/h
5. Contenido sólido:40% ~ 50%
6. Fuente de calor:Estufa de aire caliente de carbón de combustión directa con cámara de sedimentación, vapor sobrecalentado, etc. (se puede sustituir según las condiciones del cliente)
7. Modo de atomización:Se adopta un atomizador centrífugo de alta velocidad.
8. Método de calentamiento:Estufa de aire caliente de carbón directo (con cámara de sedimentación de cuatro etapas para evitar eficazmente la entrada de Marte)
9. Recuperación de materiales:Se adopta la eliminación de polvo mediante ciclón primario y la eliminación de polvo mediante lavado con agua húmeda secundaria, con una tasa de recuperación del 99,8%, que está en línea con los estándares nacionales de emisiones.
10. Recepción:Se adopta un sistema de recepción centralizado. La parte inferior de la torre y el polvo descargado del colector de polvo ciclónico se envían uniformemente al sistema de suministro de aire. El envasado se realiza en el almacén del taller de envasado designado.
11. Control eléctrico:Se adopta el control del programa PLC. (Control automático de la temperatura de entrada de aire, temperatura de salida de aire, temperatura del aceite y alarma de presión de aceite del atomizador y visualización de presión negativa en la torre)
